從事噴涂行業的都知道靜電噴涂設備原理的一些大概，但是更多的技術知識點就沒那么清楚啦！其實，金屬粉末噴涂過程中，粉末涂料流化過后通過氣流輸送至噴槍。

流水線靜電噴塑設備溫度多少最佳?這是很多噴涂人都不太清晰的一個問題，今天就跟著新月涂裝一起來談談這個問題。

關于靜電噴塑設備生產線新工藝技術的進步，粉末涂料中：熱固性粉末涂料長期以來，一直受到固化溫度（常規固化溫度為180℃，20min）的影響，使工藝應用范圍受到限制。近年以來，越來越多的低溫固化粉末涂料已面世。據有關報道已可制備120℃x20min固化的粉末，當然低溫固化粉末尚存在貯存穩定性差等問題，一定程度上制約了應用范圍。 靜電粉末噴塑流水線設備的新突破：電暈式充電噴槍經歷了電壓充電、電流充電、總能量控制充電（TEC）等幾個階段。前兩種充電方式使噴涂的工件限于金屬類零件，而采用TEC總能量控制充…

靜電噴塑設備使用過的都知道很多的常態化安全知識，但是有些不常見的點卻很容易忽略看不到，江蘇新月涂裝靜電噴塑設備廠家教您的‘這些’知識要牢記哦，我們在使用設備的用戶還需注意這幾個點： 靜電噴塑設備廠家教您的’這些’知識需牢記 1、高壓靜電控制要得當，不易打火，打火會造成工件的外表涂層出現擊穿點，導致工件廢品外表發生針孔，而且在強烈打火的瞬間會由于靜電被電弧短路而不上粉，另外頻繁的打火容易令人缺乏安全感，影響噴手的正常噴涂操作。 2、關注靜電噴塑流水線設備工藝性能和質量的穩定性。工業加工設備的工作環…

關于噴塑設備的噴槍出粉量這個問題，一直是從事噴涂加工的人關注的要點，那么出粉量少這個問題要如何去解決呢？今天噴塑設備廠家--新月涂裝來與您探討下。 經研究證明，出粉量能夠經過改動分泵中噴嘴與集粉嘴之間的間隙來調理，不過，這種方法比較麻煩，現場很少選用。 出產過程中，如果出粉缺乏，經過對上述要素調整后仍然達不到要求，則應從以下方面查找原因： （1）可能分泵的文丘里管口徑太小，此刻應于替換； （2）可能流化板堵塞，透氣不均勻； （3）流化桶內粉位低于吸粉口及流化氣壓太小甚至中斷，此刻應加粉或調理流化…

對于貨架靜電噴塑設備企業來說，貨架噴塑是一道不可缺少的工序，既關鍵又重要，因此要求也非常嚴格，容不得半點馬虎。但在實際生產中，我們還是會發現在噴塑成品中有時會出現小部分構件變色的問題，這是什么原因導致的呢？下面我們新月噴塑設備廠家分析以下幾點原因及解決的方案，以供各位參考！ 貨架表面噴塑生產線的固化流程需要一個穩定的加溫及保溫曲線，正常的是從室溫加熱到200度左右，然后保溫15分鐘到20分鐘，最后出爐降溫。對于那些變色的構件，噴塑過程中的原因大致如下： 1、爐溫加熱曲線不對，溫度過高或者過低都會…

目前，在涂裝制造業當中，靜電噴塑設備的工作時一項自動化程度較高的生產，一件成品的產生，從上件開始，經過脫油、鈍化、清洗、烘干、噴粉、固化等一系列工序，直到下件，是一個系統而連貫的過程，工件在噴塑設備上以一種均勻的速度運行，而且中間不允許出現停頓點，這就是粉末涂裝生產線的最基本的生產特點。 正是由于噴塑流水線設備具有上述基本特點，使得噴塑加工的生產能力對噴塑生產線本身的依賴性比較大。一條噴塑設備自設計方案確定之時，尤其是生產線的運行鏈速一旦確定，其最大的生產能力基本上就已經確定。因為，噴塑流水線設…

隨著社會化大生產的發展,工業生產似乎都在朝著自動化方向發展,流水線的操作能夠大大降低勞動強度,減少勞動成本,提高生產效率。作為噴塑產業的核心設備噴塑流水線能夠滿足這一需求,舉例來說,靜電噴塑設備生產廠家這樣說：關于金屬噴塑流水線的具體工作流程是這樣的！ 　　1、鈑金粉末噴涂設備前處理 　　鈑金粉末噴涂的目的:除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡,并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的"磷化層"。 　　噴塑主要工藝步驟:除油、除銹、磷化、鈍化.工件經前處理后不但表面沒有油、銹、塵,而且原來…